加工能力
模具设计
作为整个过程的关键要素，压铸模具在变形中起着重要作用。ag的压铸模具可以实现高精度和高生产率，一次又一次地使用。ag使用市场上流行的硬化工具钢，例如SKD61或H13，以确保强大的耐用性。经验丰富的设计师利用Modeflow和FEMA（失效模式和影响分析）进行压铸模具的初步设计和验证。考虑影响产品质量的潜在因素，并提前消除可能出现的问题。
机械加工
由压铸制成的金属部件通常具有粗糙的表面，不能直接用于客户。ag能够采用各种加工方法来妥善解决这些问题，例如钻孔，攻丝或数控加工。加工可以去除圆形边缘和压铸件的松动。不同的压铸件需要不同的加工服务。配备先进的数控机床，ag可以生产出尺寸精度和一致性更好的复杂零件。
打磨抛光
除了产品压铸和机械加工外，产品表面打磨、抛光是优化压铸件外观和性能的必要步骤，例如增加耐腐蚀性和耐磨性。对于金属铸造，有一些常见的加工方法，如研磨，喷砂，粉末涂层，电镀和抛光。以下是ag公司推荐的表面处理服务：打磨/抛光/电泳/皮膜/钝化/喷漆/喷粉
主要加工设备
ag致力于提供多年的一站式压铸服务。ag公司有各种各样的先进设备。例如，当光谱仪，硬度测试仪和循环腐蚀测试仪用于质量控制时，压铸机，CNC车床和铝熔炉有利于生产。压铸的丰富经验和专业知识帮助ag高效地平稳运行这些机器。
